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Nouvelles de la société
Trois nouveaux procédés de traitement de surface pour les propriétés et les propriétés du titane
May 23, 2016


Le titane a résistance spécifique élevée, résistance à la corrosion bonne et la température (point de fusion plus de 1 650 DEG C), de résistance et un + 2, + 3, + 4 État d’oxydation valence, existe dans un état d’ions dans la solution, donc vous pouvez utiliser titane des propriétés et des caractéristiques du traitement de surface. Trois nouveaux procédés ont été obtenus dans l’étude des processus de traitement des surfaces à l’aide de titane par des chercheurs de l’Université préfectorale d’Osaka au Japon. 、


(1) par une méthode chimique, le nickel de haute pureté de revêtement a été préparé par paire d’ions de réduction oxydation Ti3 + / Ti4 +.



(2) préparation de nanoparticules métalliques enduits d’ions d’oxydo-réduction sur TiN/TiF62-.


(3) films de carbone ont été enduits sur la surface du titane par du plasma de cémentation, afin d’améliorer la résistance à la corrosion. La prochaine sera une brève introduction de ces trois processus.


Traiter à l’aide de méthodes chimiques pour la préparation du revêtement de nickel requiert l’utilisation d’une variété d’agents réducteurs, si la sélection d’hypophosphite de sodium (NaH2PO2) comme agent réducteur, pour obtenir la teneur en P est de 10 % ~ 12 % de la couche de nickel, le revêtement a une excellente stabilité non magnétique, peut être utilisé comme un matériaux de revêtement de substrat de disque dur ;


Si le choix du borohydrure de sodium (NaBH4) comme agent réducteur, pouvez obtenir amorphe haute résistance couche de placage de nickel et contient une certaine quantité de B. Pour obtenir de nickelage pure couche, il est nécessaire d’éviter agent réducteur pénètrent dans la composition de revêtement, donc, à l’aide d’ion redox de Ti3 + / Ti4 +, à savoir dans la méthode chimique a été utilisé pour préparer le revêtement de nickel dans ce processus, le titane trois valent et 4 valent titane existe sous la forme de l’ion, et dans le bordé à base d’azote liquide trois acide acétique ou l’acide citrique (comme un stabilisateur) , l’ion nickel peut être ajoutée pour former un complexe. Avec cette méthode, une pure nickel enduit d’une épaisseur d’environ 10 nm a été préparé avec succès sur la ligne de Cu.


Processus deux TiN dans les ions de fluorure dans la solution aqueuse, TiN dans la Ti se dissoudra la formation de TiF62-, la réaction s’est produite comme la formule (1) et la formule (2).


Étain + 6HF = TiF62- + NH4 ++ 2 H ++ e - (pH andlt ; 3) (1)

6F-+ 4 H d’étain + += TiF62- + NH4 ++ e - (pH andgt ; 3) (2)


À l’aide de la réaction de la libération d’électrons peut être réduite que le potentiel de la Ti est plus élevé que la Pd2 +, donc vous pouvez TiN sur le parti démocrate. Le dépôt de nanoparticules de Pd préparés à différentes valeurs de pH et de température différentes a été étudié.


Les résultats montrent que la particule de revêtement Pd est le minimum et la dispersion est meilleure lorsque la température du bain est de 70 degrés C et le pH de la solution est 5.2. Les résultats de test TEM montrent que les nanoparticules de Pd avec particules d’une taille d’environ 50 nm ont été formés sur l’étain. En raison de la faible conductivité de l’étain, le métal ne peut pas être plaqué sur la surface de la méthode électrolytique, et la méthode électrochimique de placage de l’étain/TiF62-par l’ion d’oxydo-réduction est le meilleur choix.


Batterie de magnésium trois comme une nouvelle génération de batterie deux, avec une longue durée de vie, aucune pollution, petite taille, grande capacité et ainsi de suite, le développement de. En général, l’électrolyte magnésium est réactif de Yigeliya pour la solution de matrice et l’électrolyte existe à forte concentration de l’ion chlorure, facile à provoquer la corrosion des matériaux d’électrodes.


Par conséquent, pour rendre le magnésium batterie aux applications commerciales réelle doit pour trouver une sorte de performance stable et faible coût de la matière de l’électrode. À cette fin, une couche de verre un film de carbone a été déposée sur la surface de titane par traitement au plasma carburation (source de carbone pour le méthane et le propylène) et la résistance à la corrosion detitane dans l’électrolytea été améliorée. En raison de son absorption faible teneur en carbone, film carbone vitreux formée sur la surface de l’épaisseur de quelques microns, résistance à la corrosion excellente.


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